隨著工業技術的發展，國內外市場對精密不銹鋼管的需求也越來越大，質量要求也越來越高，尤其在醫療器械、食品、化工、航空、航天、半導體等領域，對管道內表面的質量要求越來越嚴格。以醫療器械中的全自動生化分析儀為例，該裝置主要用于臨床上檢驗血糖血脂、肝功能、腎功能、心肌酶譜、免疫球蛋白等生化指標，是一種集光、機、電、液于一體的醫療臨床檢驗醫療設備，設備如圖1.1所示。全自動生化分析儀的不銹鋼加樣針在對被測試樣提取與檢測過程中，其內表面會存在掛液、黏附等問題，導致檢測樣品出現交叉污染的情況，進而影響檢測結果。因此，為保證檢測精度，需要對不銹鋼加樣針內表面進行特殊處理。自1957年美國泰爾康(Technicon)公司生產了世界上第一臺全自動生化分析儀以來，全自動生化分析儀設計與加樣針設計技術一直被美、日、英等國所壟斷。直到2003年開始，在深圳邁瑞生物醫療電子股份有限公司科研團隊的努力下，才實現全自動生化分析儀的國產化，但對于全自動生化分析儀所需的不銹鋼加樣針等重要部件依然以進口為主。目前國外對不銹鋼取樣針內表面進行抗黏附化處理主要是通過對取樣針內表面進行拋光處理，并在實際裝置設計過程中配套取樣針內外壁面沖淋系統。但配套設計的引入，又無疑大大降低了全自動生化分析儀的檢測效率，增加了裝備成本。綜上，精密不銹鋼管內表面黏附問題已成為目前制約醫療、食品、核工業等行業發展的一個重要技術難題，是精密與超精密特種加工領域的一個嚴峻挑戰，研究管道內表面液體黏附機理及其抗粘附管道內表面制備技術具有重要的理論與現實意義。